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精益倡导者培训

发布日期:2018-10-31 作者: 点击:

【课程大纲】:

一、精益概述 1h

v精益生产方式的起源 - TPS

v什么是精益生产?

v精益思想的核心:消除浪费

v如何增加企业的利润?

v精益思想的演变历史

v录像:《丰田生产系统的本质》

 

二、精益屋介绍 1.5h

v丰田生产方式的两大支柱

v丰田生产方式的基石

v最重要的一个精益术语:节拍

v丰田模式的两大支柱

v丰田模式的4P

 

三、精益思想五项原则 1.5h

v价值Value – 了解什么是八大浪费

v案例录像:认识一个刚开始准备精益转型的企业的流程中的浪费

v价值流Value Stream

v流动Flow

v拉动Pull

v案例录像:精益物料配送

v持续改善CI

 

五、沙盘模拟练习:《折纸飞机》 1h

 

六、你还需要了解的精益工具方法 2h

v单元生产Cell Line

v创建连续流动

v快速换型SMED/QCO

v差错预防Poka Yoke/Error Proofing

v全员生产维护TPM

v日常改善管理MDI

v补充看板RPK

v短间距管理SIM

v现场改善Gemba Kaizen

v案例录像:改善周活动

 

七、倡导者应了解的第一个精益工具:价值流图析VSM 4h

v什么时候使用VSM?

vVSM活动的过程

v如何创建目前状态图?

v案例研究:通过案例学习创建目前状态图的步骤

v创建目前状态图总结

v找出目前状态图的问题的精益视野:案例模拟

v创建未来状态图的步骤:案例模拟

v制定价值流改进计划

 

八、精益办公流程改善BPI 2h

v流程改善的定义

v案例录像:办公流程改善

v传统流程与精益流程的区别

v流程改善的步骤

v流程文件化和测量

v分析改进机会

v实施改善

v标准化

v流程改善的工具

v流程改善的案例分享

 

九、约束理论TOC介绍 1h

vTOC的起源

v什么是约束理论?

vTOC认为的企业目标和企业的3个关键财务目标

vTOC认为的企业生产运营的3个关键作业指标

v财务目标与作业指标的关系

v什么是最佳生产技术OPT?

vOPT用于生产排程的9条原则

v鼓-缓冲-绳子DBR系统

vOPT的计划与控制步骤

vTOC的五大核心步骤

 

十、沙盘模拟练习:《掷骰子》 1h

 

十一、丰田的改善套路和指导套路 2h

v什么是丰田认为的最重要的竞争力

v套路的定义

v改善套路的步骤

v理解方向

v把握现状

v确立下一个目标

vPDCA问题解决的工具,迈向目标

v丰田的愿景

v如何确定目标状态

v丰田如何进行PDCA循环 – 5个重要问题

v丰田的导师如何指导学员

 

十二、精益管理和实施路径 0.5h

v精益成功的关键 – 文化变革

v精益变革的3个阶段

v精益管理的4个要素

v精益实施的5个步骤

v精益变革的关键成功因素

v实施精益变革的失败因素

v变革曲线

 

十三、案例分享:世界500强企业精益工厂视频 0.5h


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关键词:精益生产咨询,精益六西格玛管理,精益工厂管理咨询

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