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怎么找到好的精益管理咨询企业,关键点是?

发布日期:2020-04-07 作者: 点击:

  曾经在某一知名电机生产企业推行精益管理时,在现场诊断,问题就是:总装生产线上打螺丝工位的产品常常有堆积,每次堆积产生产,前工序的员工就要停下来,而后面的员工就不得不等待。

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      那个主管是一个雷历风行的人,当我把这个现象反馈给主管时,他马上把生产线停下来开会,然而,我一看开会的状况,就知道不会有任何帮助:

  — 工人站在主管面前,任主管讲话,神情木然。

  — 主管非常严厉地告诉员工今天的产量目标,要大家必须完成任务,否则会扣分。

  — 旁边就是品质、工艺和维修的现场办公区,却无人关注。

  结果很明显,开完会后,情况依然是这样。

  我告诉主管,我乐意尝一下来帮他处理这个事情,但需要找一下工人。

  对话一:我问打螺钉工位前面的工人甲:

  问:“你知道打螺钉工位产品堆积影响大家效率吗?

  工人甲答:“知道啊”

  问:“你知道什么原因吗?”

  工人甲答:“应该是打螺钉工人B是新员工吧,这个工位的工人经常换,工人B大概来了一个月了,算是比较长的了”

  问:“碰到这种情况,你应该怎么处理呢”

  工人A答:“我的职责就是把本工位做好啊”

  对话二:我问打螺钉工位的员工乙:

  问:“你知道你这个工位产品堆积影响大家效率吗?

  工人B答:“知道啊,压力很大的啊,我一天不停地打螺钉连头都不敢抬,手都酸”

  问:“为什么你的效率比较低呢?”

  工人乙答:“主要是很多产品的螺丝孔对得不正,我常常要校正一下才能打螺钉,如果前面工位能把螺钉孔对好,肯定会好很多”

  问:“你们有讨论过这个问题吗?”

  工人乙答:“没有,我只是一个工人,也没谁关心自己啊”

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  对话三:我问工艺工程师:

  问:“这个效率低你知道吗”

  答:“不太了解”

  问:“为什么?”

  答:“因为产线主要是由生产主管负责的,工人也没有提出来”

  问:“那你觉得这个对中的问题有机会解决吗?

  答:“不难,夹具改进下应该就OK了。”

  问:“那非常好,你们的绩效跟产线效率有关吗?”

  对话四,我与生产主管:

  问:“主管,你大概知道是什么原因了吗?”

  主管若有所思:“应该是大家主动参与的积极性不够”

  问:“为什么呢”

  主管:“大家的意识吧……”

  我告诉主管:“不对,意识不是自下而上建立的,关键是没有建立起劳动力授权管理模式”。

  精益管理的重要原则之一,就是将决定权交给那些最熟悉某种状况的人, 即劳动力授权,这是精益企业的一个重要特点。

  按照精益生产管理的原则,围绕总装线建立一个劳动力授权小组,打破部门和职位的界限,小组成员由各个部门的相关人员组成,包括品质、工艺、维修、计划、生产等部门,工人纳入小组成员中去,小组定期会面、讨论和实施改善行动,组长、工程师、主管与工人一起在现场工作,小组办的管理人员的办公桌搬到产线旁边,而不是躲要偏远的角落,整个团队是都围绕着产线的绩效提升展开管理和改善工作。

  其实说了这么多,精益管理的目的就是全员动起来并达到一个好的效益,让工人明白为什么要这么做,任何一个人有问题都可以找主管讨论来解决。

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  以上就是深圳华制管理企业咨询公司中的一个案例,希望能对您有所帮助!


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关键词:精益管理,精益管理企业,精益生产管理

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